NL型液下泥漿泵產(chǎn)品概述
NL型污水泥漿泵是永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司生產(chǎn)的一種立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半關(guān)閉葉輪,并選用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工便利,經(jīng)過性好,效率高。為了減輕分量和削減車削量、NL泥漿泵泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制作。長軸泥漿泵泵座中裝有四只骨架油封和軸套,避免軸磨損,延伸軸的運用壽命。污水泥漿泵可筆直或歪斜運用,占地面積小,蝸殼需埋在作業(yè)介質(zhì)中作業(yè),簡單發(fā)動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向作業(yè)。該泥漿泵總機長度備有各種規(guī)格,以便運用單位依據(jù)用處量體裁衣地選用。
NL型液下泥漿泵使用范圍
1、污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食物、化肥、焦化選廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、渾濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水工作,也可作煤礦排水及富含泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍合作,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
型號意義:
性能參數(shù):
型號
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轉(zhuǎn)速
n
r/min
|
流量
Q
m3/h
|
揚程
H
m
|
效率
n
%
|
電機功率
KW
|
立式泵全長
mm
|
機泵重量
kg
|
NL50-8
NL50A-8
|
1450
|
20-30
|
-9
|
42
|
1.5
|
1310
|
63
|
NL50-12
NL50A-12
|
1450
|
25-38
|
12-14
|
41
|
3
|
1310
|
80
|
NL76-9
NL76A-9
|
1450
|
50-70
|
9-10
|
42
|
3
|
1350
|
90
|
NL65-16
NL65A-16
|
1450
|
50-60
|
15-18
|
42
|
5.5
|
1430
|
152
|
NL80-12
NL80A-12
|
1450
|
80-120
|
11-13
|
56
|
7.5
|
1430
|
145
|
NL100-16
NL100A-16
|
1450
|
80-100
|
15-17
|
61
|
15
|
1510
|
270
|
NL150-12
NL150A-12
|
1450
|
100-150
|
11-13
|
66
|
18.5
|
1690
|
350
|
NL150-16
NL150A-16
|
1450
|
120-180
|
15-20
|
68
|
22
|
1690
|
370
|
拆卸安裝
一、拆卸安裝
(一>、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二>、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障排除
現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
不
啟
動
與
運
轉(zhuǎn)
|
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
|
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
|
超
負(fù)
荷
|
1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大。
|
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調(diào)換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。
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流
里
不
足
|
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高,輸送過遠(yuǎn)。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
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1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道,取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程,縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。
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噪
聲
與
震
動
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1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
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1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。
3. 調(diào)同心,校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
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訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)是否帶附件8.電壓(V)
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